منذ ولادة أحذية تأمين المخاض ، أخذت على عاتقها مهمة مهمة تتمثل في حماية أقدام العمال من الإصابات الخارجية. مع ترقية وتكرار عملية إنتاج أحذية تأمين العمل ، أصبح التقسيم الفرعي الوظيفي لأحذية تأمين العمل أكثر وضوحا ، وهناك المزيد والمزيد من الأنواع. ومع ذلك ، بغض النظر عن تكرار التحديث ، فإن معظم أحذية تأمين العمل تتمتع بأبسط أداء مضاد للانزلاق. كيفية اختيار أحذية السلامة المقاومة للانزلاق؟
غالبا ما يواجه بعض الموظفين تلوثا راكدا للمياه والنفط في بيئة عملهم ، وهو عرضة لإصابات الانزلاق والسقوط ويؤثر على كفاءة العمل. عند تقييم الحاجة إلى مقاومة الانزلاق ، من الضروري مراعاة الأرض والملوثات والأحذية والعوامل الشخصية للمشاة والنظافة والبيئة. من أجل تقليل حدوث إصابات الانزلاق ، بالإضافة إلى اتخاذ تدابير إدارية ، من الضروري ارتداء أحذية أمان مقاومة للانزلاق لتقليل حدوث إصابات الانزلاق. نعال تأمين العمال المضادة للانزلاق خاصة ، وملمس المادة هو المفتاح.
أحذية تأمين العمل المضادة للانزلاق هي نوع من أحذية تأمين العمالة. يتم تحسين مقاومة الانزلاق والتآكل لأحذية تأمين العمال بشكل أساسي من خلال اختيار المواد المستخدمة في النعل الخارجي وتصميم التظليل ، وذلك لتحقيق الغرض من مقاومة الانزلاق.
المواد الوحيدة لأحذية تأمين العمل المختلفة لها خصائص مختلفة. افهم مادة النعل واختر أحذية التأمين على العمل المناسبة من أجل توفير حماية السلامة للمستخدمين بشكل أفضل. تنقسم المادة الوحيدة لأحذية تأمين العمال بشكل عام إلى المطاط (RB) ، ونعل البولي يوريثين (PU) ، ونعل MD ، ونعل TPR ، ونعل EVA ، إلخ. وفقا للمادة. المواد المختلفة لها خصائص مختلفة مضادة للانزلاق. من وجهة نظر المواد ، فإن الأداء المضاد للانزلاق أفضل من المطاط الطبيعي. في بعض الأحيان ، لا يعتمد ما إذا كانت الأحذية المضادة للانزلاق على مادة النعل فحسب ، بل تعتمد أيضا على تصميم وتكنولوجيا النعل. لذلك حتى لو كان حذاء له أفضل تأثير مضاد للانزلاق ، فقد ينزلق.
سيؤثر اختلاف أنماط النعل وعرضه واتجاهاته وأعماقه وما إلى ذلك على أداء منع الانزلاق. يعتقد معظم الناس أنه كلما زاد عدد الأنماط الموجودة على النعل ، زادت مقاومة الانزلاق ، لكن هذا ليس مؤكدا. لا يعني ذلك أنه كلما زاد عدد القوام ، زاد مقاومة الانزلاق ، هناك تقنية معينة فيه.
في ظل نفس ظروف الطريق ، يكون الأداء المضاد للانزلاق لنمط الخط المكسور أفضل من أداء الأنماط الأفقية والرأسية ؛ هناك أيضا نمط يشبه السنبلة مصمم لفهم الأرض من خلال شكل الجسيمات البارزة ، والذي يتمتع بقبضة جيدة. كلما كان عرض نمط النعل أكبر، كلما كان معامل الاحتكاك أكبر وكان أداء منع الانزلاق أفضل. عندما يكون اتجاه النمط 0 درجة و 45 درجة ، يكون معامل الاحتكاك بين النعال أكبر ، ويكون الأداء المضاد للانزلاق أفضل أيضا.
هناك بعض الإرشادات العامة التي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار الميزة المناسبة لمنع الانزلاق.
Content Nav
نعل خارجي:
يوفر مركب المطاط الناعم أقصى مقاومة للانزلاق للبيئات الملوثة بالزيوت والشحوم. تذكر أن التغييرات الصغيرة في المركب يمكن أن تؤدي إلى تغييرات كبيرة في مقاومة الانزلاق الإجمالية.
تخطو:
ابحث عن النعل الخارجي الذي يتخلص من الزيت والشحوم حتى يتمكن النعل الخارجي من ملامسة سطح العمل بشكل كامل ، وتلك ذات العروات الصلبة المنقسمة المصممة خصيصا لإزالة الحطام. يجب أن تسمح المداسات بأكبر قدر ممكن من المواد للإمساك بالأرض. نعال أكثر نعومة ومعالجات أكثر إحكاما مناسبة بشكل أفضل للملوثات السائلة في البيئات الداخلية. تعتبر المداسات ذات المسافات الواسعة أكثر ملاءمة بشكل عام للتعامل مع الملوثات الصلبة في المناطق الخارجية. تجنب انسداد المداس. إذا كانت الأحذية تتطلب تنظيفا متكررا ، فقد تتطلب نمط مداس أوسع أو أعمق. احترس من النعال البالية أو المسطحة بمرور الوقت.
النعال:
لا توفر النعال مقاومة الانزلاق بشكل مباشر ، ولكن يجب أن توفر توسيد إضافي وحشوة صدمة للموظفين الذين يقفون لفترات طويلة من الزمن أو يعملون على الأسطح الصلبة.
الجزء العلوي:
يمكن صنع الأجزاء العلوية من مجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك الجلود المختلفة والجلد المدبوغ والشبكة ومجموعات من هذه المواد. مثل النعل ، لا يحدد الجزء العلوي مقاومة الانزلاق بشكل مباشر ، ولكنه يلعب دورا رئيسيا في الملاءمة والراحة.
نعل أوسط:
لا ترتبط تقنية النعل الأوسط ارتباطا مباشرا بمقاومة الانزلاق ، ولكنها مهمة جدا للسلامة الهيكلية العامة للأحذية وراحة الموظف طوال اليوم.
المتانة:
يجب على أصحاب العمل إعطاء الأولوية للأحذية عالية المتينة التي توفر أقصى مقاومة للانزلاق لأطول فترة زمنية حتى يتمكن الموظفون من العمل بثقة.
معيار المشاكل الصعبة
كما هو الحال مع الجوانب الوقائية الأخرى لأحذية السلامة ، مثل حماية أصابع القدم أو مقاومة الثقب ، لا توجد متطلبات مقاومة للانزلاق للأحذية. إحدى طرق مقاومة الانزلاق التي قد يكون أصحاب العمل على دراية بها هي اختبار الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) ASTM F-1677 ، والمعروف باسم “اختبار Mark II”. ومع ذلك ، تم سحب اختبار Mark II بواسطة ASTM في عام 2006.
معيار اختبار ASTM الجديد الذي يجب على أصحاب العمل البحث عنه أو الاستفسار عنه هو ASTM F-2913 – “طريقة الاختبار القياسية لقياس معامل الاحتكاك لتقييم أداء الانزلاق للأحذية وأسطح / الأرضيات الاختبارية باستخدام جهاز اختبار الأحذية بالكامل” – – أو “اختبار الحذاء الكامل”.
في اختبار الحذاء بالكامل ، يتم ملامسة سطح النعل والنعل للقدم ، وإخضاعه لقوة رأسية محددة والاحتفاظ به في اتصال ثابت لفترة قصيرة من الوقت ، ثم يتحرك أفقيا بالنسبة لبعضهما البعض بسرعة ثابتة. يتم قياس قوة الاحتكاك الأفقية بعد بدء الحركة وحساب معامل الاحتكاك الحركي.
تشمل الملوثات السطحية ، على سبيل المثال لا الحصر ، الماء والثلج والزيوت والشحوم والمواد الكيميائية الأخرى. هذه الملوثات هي من بين الأكثر انتشارا ، لكن أصحاب العمل ليس لديهم طريقة حقيقية لمعرفة كيفية تغير مقاومة الانزلاق عندما يكون الملوث عبارة عن طعام أو حصى أو مواد تنظيف أو طين أو مواد بناء.
لا يأخذ اختبار الحذاء الكامل في الاعتبار خطر التعثر بسبب تشابك الأحذية/الأرض. يشير هذا إلى الأحذية ذات الأغراض الخاصة ذات المسامير أو المسامير المعدنية. هناك عوامل أخرى مختلفة قد تؤثر على مخاطر الانزلاق، بما في ذلك درجة الحرارة المحيطة والإضاءة وعدم انتظام السطح والسلالم والدرابزين وحصائر الأرضية ومسارات الجري، بالإضافة إلى العوامل البشرية مثل العمر والصحة العامة والسلوك الغافل والمشي في الطرق المختصرة أو حمل أشياء تعيق الرؤية.
يمكن قياس معامل الاحتكاك في الحذاء، ولكن هناك متغيرات أخرى تدخل في الانزلاق. على سبيل المثال، قد يوفر الحذاء مقاومة انزلاق كافية على الخرسانة الجافة ولكنه يصبح زلقاً على الفولاذ الرطب. وقد يوفر الحذاء الآخر في البداية مقاومة كبيرة للانزلاق، ولكن إذا لم يكن النعل متيناً ويتآكل بسرعة، فقد تنخفض مقاومة الانزلاق أيضاً.
يمكن لأي شركة تقدم أحذية السلامة أن تدعي أن منتجها غير قابل للانزلاق على وجه التحديد لأنه لا يوجد معيار عالمي واحد أو فئة واحدة لمقاومة الانزلاق. نوصي بثلاثة مبادئ بسيطة لتقييم مقاومة الانزلاق:
اتبع طرق الاختبار القياسية ASTM: يوفر ASTM F-2913 أو اختبار الأحذية الكامل الطريقة الأكثر اكتمالا لتقييم كيفية تفاعل مواد الأحذية المختلفة مع أسطح العمل المختلفة. يجب اختبار جميع أحذية السلامة المقاومة للانزلاق مقابل هذا المعيار لإنشاء أساس مشترك للمقارنة.
معرفة التفاصيل: يتطلب فهم ما إذا كان حذاء أو حذاء معين سيوفر مقاومة كافية وطويلة الأمد للانزلاق فهم ما تنطوي عليه الوظيفة بالفعل: المتطلبات المادية للسطح والملوثات والدور. ابحث عن الموردين ذوي الخبرة الواسعة في تطوير أحذية السلامة المتخصصة لمجموعة متنوعة من الصناعات.
