Sicherheitsarbeitsschutzschuhe sind die grundlegendsten Sicherheitshilfsmittel in der Produktion. Die Branche der Arbeitsschutzprodukte ist uneinheitlich, und die Kunden haben oft Schwierigkeiten, die Qualität von Schutzprodukten zu unterscheiden. Heute hat sich Puqibian auf Sicherheitsschuhe und Arbeitsschutz für den Fußschutz spezialisiert. Die Hauptklassifizierung von Schuhen, die Anforderungen an die Nutzung und die Nutzungsumgebung sowie die Testanforderungen werden ausführlich erläutert. Es gibt viele Arten von Sicherheitsschuhen. Um Ihr Verständnis zu verbessern, listet Puqibian für Sie die 8 Hauptkategorien von Sicherheitsschuhen unter den häufig verwendeten Fußschutzprodukten auf. Es handelt sich nicht um eine besonders strenge akademische Produktklassifizierung.

Die wichtigsten Arten von Sicherheitsschuhen:

Isolierte Sicherheitsschuhe

Die Funktion von isolierenden Schuhen besteht darin, das Risiko eines Stromschlags zu minimieren. Da der Strom bei einem Stromschlag durch den menschlichen Körper über die Kontaktstelle in den Boden fließt, müssen bei elektrischen Arbeiten nicht nur isolierende Handschuhe, sondern auch isolierende Schuhe getragen werden. Je nach Spannungsbereich gibt es isolierte Sicherheitsschuhe für 25 kV, 6 kV und 14 V usw. Sie müssen je nach Arbeitsbereich ausgewählt werden. Isolierte Schuhe sollten regelmäßig inspiziert und gewartet werden. Wenn sie feucht oder stark abgenutzt sind, können sie Sie nicht mehr schützen. Was wir häufig verwenden, sind 6KV elektrisch isolierte Sicherheitsschuhe. 6KV ist die Werksprüfspannung, nicht die Arbeitsspannung.

Bitte beachten Sie bei der Verwendung:

  1. Elektrisch isolierte Lederschuhe mit einer Stehspannung von weniger als 15kV sind für Arbeitsumgebungen mit Netzfrequenzspannungen von weniger als 1kV geeignet;
  2. Wenn Sie elektrisch isolierende Lederschuhe tragen, sollte die Arbeitsumgebung in der Lage sein, das Obermaterial trocken zu halten;
  3. Der Kontakt mit scharfen Gegenständen, hohen Temperaturen und ätzenden Substanzen sollte vermieden werden, um zu verhindern, dass die Schuhe beschädigt werden und die elektrische Leistung beeinträchtigen;
  4. Die Ergebnisse jeder präventiven Inspektion sind gültig. Die Laufzeit darf 6 Monate nicht überschreiten. Es gibt auch hochspannungsisolierte Schuhe auf dem Markt. Manchmal müssen wir isolierte 35kv-Stiefel verwenden, wenn wir in Hochspannungsumgebungen arbeiten. Sicherheitsschuhe

Anti-Smash Sicherheitsschuhe

Anti-Smash-Sicherheitsschuhe, auch Zehenschutz-Sicherheitsschuhe genannt, sind hauptsächlich dazu gedacht, zu verhindern, dass Gegenstände die Füße und Zehen beschädigen. Zum Beispiel beim Transport schwerer Gegenstände oder beim Be- und Entladen von Materialien, rollenden Trommeln, schweren Rohren, oder Sie stoßen versehentlich scharfe Metallplatten hoch usw. Die vordere Zehenkappe des Schuhs ist mit einem Metallmaterial mit guter Schlagfestigkeit, hoher Festigkeit und geringem Gewicht gefüttert. Seine Festigkeit und Schlagfestigkeit muss getestet werden und kann nur verwendet werden, wenn es den vorgeschriebenen Normen entspricht. Achten Sie auf die Auswahl von Sicherheitsschuhen in unterschiedlichen Stärken, je nach Schwere der Arbeit.

Antistatische Schuhe oder leitfähige Schuhe

Antistatische Schuhe eignen sich zur Verhinderung von Unfällen, die durch statische Elektrizität am menschlichen Körper verursacht werden, und zur Verhinderung von versehentlichen Stromschlägen am menschlichen Körper, die durch kapazitive Geräte mit 220 V Netzfrequenz verursacht werden. Leitfähige Schuhe werden an Orten verwendet, an denen Brände oder Explosionen wahrscheinlicher sind und die empfindlicher auf statische Elektrizität am menschlichen Körper reagieren. Einige dieser Schuhe sind Sicherheitsschuhe und Gummischuhe mit antistatischen oder leitfähigen Sohlen. Der gesamte Schuh verwendet kein Metall, um die Möglichkeit von Reibung und Feuer zu verringern. Die Schuhe müssen von Beginn an auf ihre Widerstandsfähigkeit getestet werden. Anschließend werden regelmäßige Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass der maximale Widerstandswert des Schuhs den zulässigen Wert nicht überschreitet.

Sicherheitsschuhe

Schuhe und Überschuhe für die Stahlherstellung

Diese Art von Schuhen, auch Lauflernschuhe genannt, verhindert vor allem Verbrennungen und Einstiche an den Füßen. Diese Art von Schuhen sollte druckbeständig sein und nicht leicht brennen. Das Obermaterial besteht aus ölimprägniertem Rindsleder und leinwandgefüttertem Leder, die Sohlen aus reifengefüttertem Rindsleder. Um Verbrennungen durch Spritzer von geschmolzenem Metall zu vermeiden, sind sie alle so konzipiert, dass sie eine hohe Taille haben und sich leicht ausziehen lassen. Sie können auch Schuhüberzüge verwenden, um Schuhöffnungen und Hosenbeine abzudecken. Schuhüberzüge werden meist aus Segeltuch, Asbest oder Aluminiumfolie hergestellt.

Kältebeständige Schuhe, auch bekannt als Wintersicherheitsschuhe

Kältebeständige Sicherheitsschuhe sind spezielle Arten von Sicherheitsschuhen, die entwickelt wurden, um die Füße von Arbeitern in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen oder kalten Arbeitsumgebungen zu schützen. Sie sind warm, wasserdicht, rutschfest und verschleißfest und können effektiv ausreichend Schutz und Komfort bieten.

Bei der Arbeit in einer kalten Umgebung werden Ihre Füße leicht von kalter Luft angegriffen, was zu Problemen wie Erfrierungen und Frostbeulen führt. Kältebeständige Sicherheitsschuhe lösen dieses Problem durch den Einsatz von thermischen Materialien und Isolationstechnologie. Diese Materialien können das Eindringen von kalter Luft effektiv blockieren und Ihre Füße warm halten. Zu den gängigen Wärmedämmstoffen gehören Wolle, Flanell, spezielle Wärmefasern usw. Darüber hinaus gibt es einige spezielle Wärmedämmtechnologien, wie z. B. Wärmedämmschichten, Nanodämmstoffe usw., die für bessere Wärmedämmeffekte sorgen können.

Kältebeständige Sicherheitsschuhe sind zudem wasserdicht, wodurch das Eindringen von Feuchtigkeit in die Schuhe verhindert werden kann. Dies ist besonders wichtig für diejenigen, die bei Regen oder Schnee arbeiten müssen. Die wasserdichte Funktion wird in der Regel durch die Verwendung spezieller wasserdichter Materialien und Verfahren wie wasserdichte Beschichtungen, wasserdichte Membranen usw. erreicht. Diese wasserdichten Materialien können das Eindringen von Feuchtigkeit effektiv blockieren und die Füße trocken halten.

Diese Art von Sicherheitsschuhen wird in der Regel für Arbeiten im Freien verwendet und ist für den Einsatz in Umgebungen mit starker Kälte und niedrigen Temperaturen geeignet. Es gibt Baumwollschuhe, Pelzstiefel und Filzstiefel usw. mit guten Wärmedämmeigenschaften. Im Allgemeinen können Sicherheitsschuhe mit Zugabe von Baumwolle im Winter zu Sicherheitsschuhen verarbeitet werden.

Sicherheitsschuhe

Durchtrittsichere Sicherheitsschuhe

Die durchtrittsicheren Arbeitsschutzschuhe sind mit einer 0,05 mm dicken, entfetteten Zwischensohlenplatte aus rostfreiem Stahl ausgestattet, um zu verhindern, dass scharfe und harte Gegenstände wie Nägel die Sohle des Schuhs durchdringen und die Fußsohlen der Mitarbeiter verletzen. Seine Durchstichfestigkeit beträgt mehr als 1100 Newton, entsprechend der nationalen Norm GB21148-2007, für Superstärke. Sie eignen sich vor allem für den Bergbau, den Maschinenbau, das Bauwesen, die Metallurgie, die Forstwirtschaft, das Transportwesen und andere Branchen. Unsere durchtrittsicheren Sicherheitsschuhe sind in der Regel gleichzeitig mit Durchtritts- und Aufprallschutzfunktionen ausgestattet, können aber nicht mit Isolationsfunktionen kombiniert werden.

Säure- und laugenbeständige Sicherheitsschuhe

Säure- und laugenbeständige Sicherheitsschuhe sind eine Art von Schuhschutzausrüstung, die speziell für den Einsatz in sauren und alkalischen Umgebungen entwickelt wurde. Sie wurden strengen Schutztests und Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie eine gute Schutzwirkung in sauren und alkalischen Umgebungen haben und Säure und Lauge wirksam verhindern. Unfallverletzungen wie Spritzen.

Zu den gängigen säure- und laugenbeständigen Materialien für Sicherheitsschuhe gehören Gummi, Polyurethan, Polypropylen usw. Wählen Sie das geeignete Material entsprechend der Arbeitsumgebung und den chemischen Eigenschaften.

Säure- und laugenbeständige Sicherheitsschuhe haben unterschiedliche Schutzstufen. Wählen Sie beispielsweise die geeignete Schutzstufe entsprechend der Säure- und Alkalikonzentration und -temperatur, um sicherzustellen, dass sie sich an die Bedürfnisse der Arbeitsumgebung anpassen können.

Säure- und laugenbeständige Sicherheitsschuhe eignen sich für Galvanisierer, Beizarbeiter, Elektrolyseure, Flüssigkeitsspender, chemische Bediener usw. Säure- und laugenbeständige Arbeitsschutzschuhe dürfen nur an säure- und alkalischen Arbeitsplätzen mit geringen Konzentrationen verwendet werden; Der Kontakt mit hohen Temperaturen sollte vermieden werden. Scharfe Gegenstände beschädigen das Obermaterial oder die Sohle; Spülen Sie nach dem Tragen die saure und alkalische Flüssigkeit auf den Schuhen mit klarem Wasser ab und trocknen Sie sie dann, um direkte Sonneneinstrahlung oder Austrocknen zu vermeiden

Sicherheitsschuhe

Hochtemperaturbeständige Sicherheitsschuhe (auch als wärmeisolierende Schuhe bekannt)

Im Produktionsprozess gibt es spezielle Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen. Zu diesem Zeitpunkt benötigen die Mitarbeiter ein Paar Sicherheitsschuhe mit guter Hitzebeständigkeit, wie z. B. Metallurgie, Kessel, Elektroschweißen usw. Hochtemperaturbeständige Sicherheitsschuhe werden auf dem Markt für Schutzausrüstung in der Regel aus Gummisohlen hergestellt, und die Anforderung beträgt 300 Grad Celsius, einige Produkte erreichen sogar 500 Grad Celsius. Natürlich gibt es auch höhere Temperaturen. Für diejenigen, die herkömmliche Sicherheitsschuhe im Grunde genommen überwunden haben, müssen Sie beachten, dass Sicherheitsschuhe mit Gummisohlen etwas schwerer sind, aber ihre Hitzebeständigkeit viel stärker ist als die von PU oder PVC und anderen Materialien. Da es sich um ein Leder auf Gummibasis handelt, wird es in der Regel mit Klebstoff und Hand- und Maschinennähten hergestellt.

Die wichtigsten Testindikatoren für Arbeitsschutzschuhe sind im Folgenden grob aufgelistet:

  1. Schlagfestigkeit von Baotou

Verwenden Sie einen Stahlschlaghammer mit einem bestimmten Gewicht, um einen Schlagtest durchzuführen. Wenn der Baotou eingeschlagen wird, sollte die Spalthöhe unter dem Baotou kleiner als der angegebene Wert sein und es sollten keine durchdringenden Risse im Baotou in Richtung der Testachse vorhanden sein. Es ist erwähnenswert, dass die nationalen Normen unterschiedliche Vorschriften für das Gewicht, die Spezifikationen, die Schlaghöhe der Schlaghämmer und den Aufbau der Prüfmaschine enthalten, die bei der eigentlichen Prüfung unterschieden werden sollten.

Sicherheitsschuhe

  1. Pannensicherheit

Die Testmaschine ist mit einer Druckplatte ausgestattet, und die Druckplatte ist mit einem Testnagel versehen. Der Testnagel ist ein Kopf mit einer abgeschnittenen Spitze. Die Härte des Nagelkopfes sollte größer als 60HRC sein. Legen Sie die Schuhsohlenprobe so auf das Chassis der Prüfmaschine, dass der Prüfnagel die Laufsohle durchstoßen kann. Der Testnagel durchstößt die Sohle mit einer Geschwindigkeit von 10 mm/min ± 3 mm/min, bis er durchdringt. Notieren Sie die erforderliche maximale Kraft. Wählen Sie 4 Punkte auf jeder Sohle für den Test aus (davon mindestens 1 Punkt an der Ferse). Der Abstand zwischen den einzelnen Punkten beträgt mindestens 30 mm und der Abstand zum Rand der Einlegesohle ist größer als 10 mm. Es gibt einen Boden mit Anti-Rutsch-Blöcken, der zwischen den Blöcken durchstoßen werden sollte. Zwei der vier Punkte sollten in einem Abstand von 10-15 mm von der Kantenlinie, an der sich die Bodensicke befindet, getestet werden. Wenn Feuchtigkeit die Ergebnisse beeinträchtigt, sollten die Sohlen vor dem Test für 16±1h in deionisiertes Wasser mit einer Temperatur von 20℃±2℃ getaucht werden.

  1. Elektrische Eigenschaften von leitfähigen Schuhen und antistatischen Schuhen

Nachdem die Schuhprobe in einer trockenen und feuchten Atmosphäre konditioniert wurde, werden saubere Stahlkugeln in den Schuh gefüllt und auf das Metallprüfgerät gesetzt. Verwenden Sie das angegebene Widerstandsprüfgerät, um die ersten beiden Sonden und die dritte Sonde zu messen. Widerstand zwischen. Unter normalen Umständen darf der Widerstand bei leitfähigen Schuhen nicht größer als 100K Ohm sein; bei antistatischen Schuhen muss der Widerstand zwischen 100K Ohm und 100M Ohm liegen.

Sicherheitsschuhe

  1. Leistung der Wärmedämmung

Verwenden Sie den fertigen Schuh als Probe, installieren Sie das Thermoelement in der Mitte des Anschlussbereichs der Einlegesohle und füllen Sie die Stahlkugel in den Schuh. Stellen Sie die Temperatur des Sandbads auf 150°C ± 5°C ein. Legen Sie die Schuhprobe so darauf, dass der Sand die Außensohle des Schuhs berührt. Verwenden Sie ein Temperaturmessgerät, das an ein Thermoelement angeschlossen ist, um die Temperatur der Innensohle und die entsprechende Zeit zu messen. Daraus ergibt sich die Kurve des Temperaturanstiegs. Berechnen Sie den Temperaturanstieg 30 Minuten, nachdem die Probe in das Sandbad gelegt wurde. Im Allgemeinen muss bei isolierten Schuhen der Temperaturanstieg an der Innensohlenoberfläche weniger als 22°C betragen.

  1. Energieaufnahmefähigkeit des Fersenteils

Das Testgerät hat eine maximale Druckbelastung von 6000N und ist mit einer Vorrichtung zur Aufzeichnung der Belastungs-/Verformungsmerkmale ausgestattet. Legen Sie die Probe des Absatzschuhs auf eine Stahlplatte und setzen Sie den Prüfstempel in der Mitte des Absatzteils gegen die Einlegesohle. Wenden Sie eine Kraft mit einer Geschwindigkeit von 10 mm/min ± 3 mm/min an. Zeichnen Sie die Belastungs-/Druckkurve auf und berechnen Sie die absorbierte Energie E, ausgedrückt in Joule.

  1. Anforderungen an die rutschfeste Laufsohle

Die Rutschhemmung ist einer der wichtigsten Prüfindikatoren für Sicherheitsschuhe. In der Arbeitsumgebung kann der Boden verschiedene rutschige Bedingungen aufweisen, wie z. B. Wasser, Öl usw. Die Rutschhemmung von Sicherheitsschuhen hängt direkt damit zusammen, ob die Arbeiter stabil stehen und gehen können. Zu den Prüfverfahren für die Rutschfestigkeit gehören die Bestimmung des Haftreibungskoeffizienten und des Gleitreibungskoeffizienten. Normalerweise sollte die Rutschhemmung von Sicherheitsschuhen den Anforderungen der entsprechenden nationalen Normen entsprechen.